制藥車(chē)間可以使用哪些高效空氣過(guò)濾器?制藥車(chē)間的高效過(guò)濾器主要是捕集0.3μm以下的顆粒及各種懸浮物,通常作為制藥企業(yè)潔凈車(chē)間的末端過(guò)濾裝置,提供潔凈的空氣。
潔凈室是否能達(dá)到和保持設(shè)計(jì)的潔凈級(jí)別,在一定程度上與高效過(guò)濾器的性能及其安裝有關(guān)。因此對(duì)潔凈車(chē)間的高效過(guò)濾器進(jìn)行檢漏測(cè)試,確保其符合要求,是保證車(chē)間潔凈環(huán)境的重要方式之一。
高效過(guò)濾器(HEPA) 主要用于捕集0.3μm以下的顆?;覊m及各種懸浮物,通常作為制藥企業(yè)潔凈車(chē)間的末端過(guò)濾裝置,提供潔凈的空氣。潔凈室是否能達(dá)到和保持設(shè)計(jì)的潔凈級(jí)別,在一定程度上與高效過(guò)濾器的性能及其安裝有關(guān)。因此對(duì)藥廠(chǎng)潔凈區(qū)的高效過(guò)濾器進(jìn)行檢漏測(cè)試,確保其符合要求,是保證車(chē)間潔凈環(huán)境的重要方式之一。
基于需要捕集0.3μm以下的顆?;覊m及各種懸浮物,因此制藥車(chē)間使用的過(guò)濾器一般為高效和hepa過(guò)濾器,并根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)境要求,選擇不同的過(guò)濾器規(guī)格材料。
制藥車(chē)間高效過(guò)濾器在使用期間也需要經(jīng)常檢查,以確保過(guò)濾器的功能完整性。2011版GMP在無(wú)菌藥品生產(chǎn)指南中也指出,在高效過(guò)濾器安裝后應(yīng)進(jìn)行檢漏測(cè)試,檢漏測(cè)試的目的是要確認(rèn):過(guò)濾器的材料是否有破損;箱體是否有泄漏;過(guò)濾器安裝是否恰當(dāng)。高效過(guò)濾器出廠(chǎng)前一般都要經(jīng)過(guò)百分百泄漏測(cè)試,但是在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中難保完全無(wú)損,因此安裝完畢都要做一次檢漏測(cè)試,以確認(rèn)過(guò)濾器無(wú)任何泄漏。另外,對(duì)于安裝不當(dāng)導(dǎo)致的微粒從邊框漏進(jìn)潔凈室風(fēng)口的情況,檢漏測(cè)試也能查出,以確保邊框無(wú)泄露。
此外2011版GMP對(duì)高效過(guò)濾器的檢漏,還要求采用氣溶膠發(fā)塵檢漏測(cè)試。氣溶膠的發(fā)展經(jīng)過(guò)了很多年的歷程。從20世紀(jì)60年代到80年代中期,鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)就被用于80~100μg/L 的氣溶膠中對(duì)HEPA過(guò)濾器的檢漏測(cè)試。到20世紀(jì)80年代,氣溶膠光度計(jì)進(jìn)化到采用固態(tài)電子,這樣一來(lái),測(cè)試過(guò)濾器泄漏的靈敏度隨之加強(qiáng)。隨著這些更敏感和更穩(wěn)定單元的應(yīng)用,DOP氣溶膠的發(fā)塵濃度建議值減小到20μg/L。到90年代早期,由于DOP被認(rèn)為有害健康, PAO(polyaphaolefin 聚α烯烴)越來(lái)越多地替代DOP成為測(cè)試氣溶膠。PAO是無(wú)危害的材料,現(xiàn)在已經(jīng)成為過(guò)濾器測(cè)試的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[1]。現(xiàn)在,雖然氣溶膠的成分是PAO,但有時(shí)仍用“DOP測(cè)試”這個(gè)術(shù)語(yǔ)來(lái)指代這樣的過(guò)濾器檢漏測(cè)試。PAO檢漏方法為:發(fā)生器在高效過(guò)濾器上游發(fā)塵PAO,上游氣溶膠的濃度達(dá)到10~100μg/L,使用光度計(jì)(photometer)檢測(cè)過(guò)濾器上下游氣溶膠濃度來(lái)判定濾器是否有泄漏。這種方法在國(guó)內(nèi)已廣泛應(yīng)用于藥廠(chǎng)的高效過(guò)濾器檢漏測(cè)試。
以上就是廣州捷霖凈化為您帶來(lái)的關(guān)于制藥車(chē)間可以使用哪些高效空氣過(guò)濾器的講解,特別提醒,在后期使用中一定要定期進(jìn)行檢查,以確保過(guò)濾器的過(guò)濾效率達(dá)到生產(chǎn)要求。